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耐火電纜質(zhì)量控制
日期：2025-03-13 02:04
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摘要：
耐火電纜質(zhì)量控制
耐火電纜是指在一定的火焰溫度燃燒條件下,電纜能在一定時間內(nèi)正常傳輸電能、各種控制信號、報警信號，使得照明、防火報警裝置以及其它應(yīng)急設(shè)備能在一定時間內(nèi)繼續(xù)通電，使救災(zāi)工作正常進行。
耐火電纜是指在一定的火焰溫度燃燒條件下,電纜能在一定時間內(nèi)正常傳輸電能、各種控制信號、報警信號，使得照明、防火報警裝置以及其它應(yīng)急設(shè)備能在一定時間內(nèi)繼續(xù)通電，使救災(zāi)工作正常進行。
現(xiàn)代化的寫字樓、賓館、飯店、火車站等重要的公共場所裝飾越來越豪華，使用的可燃物越來越多；這些重要的公共場所，就要求在一旦失火的情況下，電纜能正常輸送電力、各種控制信號及報警信號，為人的逃生、自動報警、消防設(shè)施的啟動、救援及應(yīng)急設(shè)備的使用提供寶貴的時間，所以耐火電纜的可靠性至關(guān)重要，人命關(guān)天。
耐火電纜特性考核標(biāo)準(zhǔn)
耐火特性的考核執(zhí)行GB1/T19216.11-2003標(biāo)準(zhǔn)。它規(guī)定了用溫度不低于750℃的火焰單獨供火試驗時，要求保持線路的完整性。
由于耐火電纜的附加值相對較高，因而利潤也較高。生產(chǎn)制造過程看視很簡單，一些沒有試驗條件的生產(chǎn)廠家也紛紛生產(chǎn)和制造耐火電纜。由于耐火電纜耐火試驗結(jié)果分散性很大，要確保耐火電纜合格，本人認為要從電纜的設(shè)計、云母帶的選用驗收，生產(chǎn)工序等各個環(huán)節(jié)的控制來保證。 耐火電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的有關(guān)問題
對于截面在10mm2及以上的耐火電纜存在的問題不是很大，只要在生產(chǎn)制造過程中加以注意，做到不損傷云母帶層，成品電纜的耐火性能試驗就合格。下面針對小截面的耐火電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計談?wù)勛约旱目捶ǎ?/span>
對于云母帶的繞包，繞幾層，搭蓋率達到多少，設(shè)計人員要根據(jù)多次試驗才能確定。當(dāng)繞包層數(shù)越多，產(chǎn)品的合格率也就越高，但這樣不僅浪費工時和云母帶，也使電纜的絕緣、護套外徑增大，相應(yīng)地增加了材料消耗，提高了制造成本，降低了產(chǎn)品的市場競爭力，所以繞包層數(shù)要根據(jù)電纜的結(jié)構(gòu)、工序復(fù)雜的程度、電壓等級及試驗要求來確定。同時，在繞包層數(shù)一定的情況下，搭蓋率也是一項很重要的指標(biāo)，它決定著實際的繞包層數(shù)。繞包一層，搭蓋率為50%，則實際繞包為兩層；若搭蓋率低于50%，設(shè)搭蓋率為25%，則實際繞包層數(shù)為1.5層，即有的地方為2層，有的地方為1層，顯然1層的地方容易擊穿；如果繞包兩層云母帶，搭蓋率均低于50%時，那么，內(nèi)外繞包層的單層處有可能重疊到一起，則造成該處實際只有兩層云母帶，因此，比四層處更容易擊穿。保證搭蓋率正好達到50%，工藝上很難做到。（即使能做到，在實際使用中由于彎曲等原因，也會造成搭蓋率低于50%）因此，在實際生產(chǎn)時，*佳搭蓋率應(yīng)控制在略大于50%。
設(shè)計電纜結(jié)構(gòu)時，有兩種情況應(yīng)特別注意：
一是小截面電力電纜 由于電纜導(dǎo)線線徑較小，所用云母帶的寬度較窄，在高溫情況下，云母帶的絕緣電阻急劇下降，很容易在繞包縫隙間跳火（電閃烙）。跳火的次數(shù)越多，造成快速熔斷器燒斷，但在分析原因時，又找不到擊穿點，在這種情況下，除應(yīng)適當(dāng)增加繞包層數(shù)外，在生產(chǎn)條件允許的情況下，盡可能選用較寬一檔的云母帶，同時把繞包縫隙錯開。
二是小截面控制電纜 對于小截面的信號、計算機控制耐火電纜，由于其截面較小，導(dǎo)體線芯推薦采用GB/T3956-1997標(biāo)準(zhǔn)中的**種實芯導(dǎo)體。如選用太細的導(dǎo)體線長徑，它們的熱容量太低，往往在溫度為750℃以上時，導(dǎo)線本身已經(jīng)被燒斷，雖然熔斷器沒有被燒斷，但失去了傳遞信號及屏蔽的作用，因此選用小截面控制耐火電纜的導(dǎo)線時，應(yīng)特別注意這一點。
云母帶的選用與驗收
耐火用的云母帶主要有金云母帶與合成云母帶兩大類，它們分別是由金云母紙、合成云母紙通過燃燒但不炭化的耐高溫有機硅樹脂粘合劑與無堿玻璃纖維布粘合、烘焙后制成。然后再根據(jù)需要的寬度切制待用。確定長期穩(wěn)定的云母帶原料的供方廠很重要。其次云母帶的驗收也是很重要的。我們公司專門配置了耐火電纜及云母帶的耐火試驗設(shè)備，對進廠云母帶的厚度、寬度及耐火特性以每批6%的抽樣頻率進行隨機抽樣檢測，全部符合要求后，才能確定該批云母帶合格，允許入庫。否則按不合格品處理。
制造過程的控制
不論什么形式和結(jié)構(gòu)的耐火電纜，一旦工藝確定之后，生產(chǎn)操作人員就要嚴格按照工藝執(zhí)行并認真負責(zé)。在生產(chǎn)耐火電纜中，繞包是*關(guān)鍵的工序，我公司去年6月份專門配置了兩臺云母帶繞包機，實行定員、定崗，云母帶繞包平整，搭蓋均勻，每天生產(chǎn)量比以前增長了5倍，既保證了交貨時間，又保證了產(chǎn)品質(zhì)量。由于耐火云母帶很嬌氣，不管在繞包過程中或半成品存放、轉(zhuǎn)序過程中都要防止碰撞、刮（擦）傷而損壞云母帶，繞包好的半成品盡快擠出絕緣，防止吸潮。在擠出過程中盡量避免導(dǎo)輪曲率半徑太小，同時注意擠出模具不要刮傷云母層。
總之，對于耐火電纜，我們不能等到做成成品，才檢驗其耐火特性，更不能把耐火試驗當(dāng)作型式試驗而不加理會，因為耐火電纜在生產(chǎn)過程中的偶然性很大，哪一環(huán)節(jié)改變了，都有可能影響到耐火特性，因此，我們應(yīng)把耐火試驗項目引入到成品前的各道工序中。這樣，既可檢驗本道工序電纜的耐火情況，又能摸索改進產(chǎn)品質(zhì)量的機會，提高工藝制造水平。
這僅僅是我在生產(chǎn)和試驗過程中總結(jié)出來的一點點經(jīng)驗,僅供參考！