揚(yáng)州紅旗電纜產(chǎn)品中心
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過(guò)程質(zhì)量控制
日期：2025-03-13 02:09
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摘要：
公司過(guò)程質(zhì)量控制情況概述
結(jié)合公司實(shí)際情況和產(chǎn)品控制要求，公司從以下幾個(gè)方面對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制：
一、 建立質(zhì)量保證體系是控制好質(zhì)量的前提
公司從1996年建立質(zhì)量保證體系以來(lái)，一直本著提升內(nèi)部管理水平著手，體系在有效的運(yùn)行過(guò)程中不斷完善，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)的換版修改和公司實(shí)際情況，先后對(duì)體系文件進(jìn)行了6次換版9次小的章節(jié)的修改，目前運(yùn)行的體系：符合標(biāo)準(zhǔn)要求，職責(zé)明確，接口暢通，溝通方便，可操作性強(qiáng)。適應(yīng)了公司的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了文件的動(dòng)態(tài)管理。同時(shí)為各類人員提供了工作標(biāo)準(zhǔn)，明確了目標(biāo)，使部門(mén)工作有了方向，更能有效地發(fā)揮才能，更好地開(kāi)展工作。
二、 做好質(zhì)量培訓(xùn)與考核，提高員工整體素質(zhì)，確保各項(xiàng)規(guī)定得到有效的實(shí)施
公司的各項(xiàng)文件有幾百份，怎樣才能很好地貫徹執(zhí)行是每個(gè)管理者面臨的一個(gè)課題，公司采取在編制文件規(guī)定時(shí)就規(guī)定了文件的編制部門(mén)就是文件的宣傳與管理部門(mén)，確保文件的有效實(shí)施，這樣避免了規(guī)定與實(shí)際脫軌的現(xiàn)象，保證了文件的可操作性與適宜性。
對(duì)一些應(yīng)知應(yīng)會(huì)的常識(shí)，公司按照年初制定的培訓(xùn)計(jì)劃，實(shí)時(shí)進(jìn)行理論知識(shí)培訓(xùn)。
對(duì)一些新員工，公司采取三個(gè)月的傳幫帶教的辦法，引導(dǎo)新員工快速入行。為了能使員工在崗位上精益求精，公司采取工資激勵(lì)機(jī)制，即在徒工期間，工資待遇只享受六折，迫使員工上進(jìn)，而且工資分配方式結(jié)合實(shí)際操作水平、質(zhì)量控制水平、勞動(dòng)班產(chǎn)量和平時(shí)工作表現(xiàn)確定工資定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)已經(jīng)上崗的員工每年年初對(duì)工資系數(shù)再次評(píng)審，以真正實(shí)現(xiàn)高技能，高風(fēng)險(xiǎn) 的崗位得到高工資。這樣更能調(diào)動(dòng)員工的工作積極性，在崗位中不斷分析，取得新知，積極尋找**機(jī)會(huì)，快速成為操作能手。
三、 狠抓過(guò)程控制，嚴(yán)把各道關(guān)口，確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)
一是把好原材料的進(jìn)廠質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格的原材料投入使用。
按照電纜產(chǎn)品所需材料，結(jié)合公司成本控制要求，公司設(shè)有檢測(cè)中心，配備足夠的檢測(cè)設(shè)備，對(duì)所有進(jìn)廠的原材料，每批按照采購(gòu)規(guī)范要求進(jìn)行相關(guān)性能的測(cè)試和驗(yàn)證。目前，公司所有購(gòu)制的材料，采購(gòu)規(guī)范中都有規(guī)定的測(cè)試項(xiàng)目和測(cè)試方法，檢測(cè)中心都能做，對(duì)測(cè)試過(guò)程中出現(xiàn)的主要性能不符合要求的，一律執(zhí)行退貨處理。確保投入使用的原材料各項(xiàng)性能都能符合預(yù)期要求。從而有力地保證了投入使用的原材料的質(zhì)量。
二是抓好過(guò)程控制關(guān)，確保不生產(chǎn)不合格品。
1、嚴(yán)格執(zhí)行工藝指導(dǎo)生產(chǎn)制度，生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)產(chǎn)品工藝流程結(jié)合設(shè)備性能組織生產(chǎn)，各操作人員按照工藝要求選用材料、模具生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。
2、對(duì)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品，設(shè)立首檢、自檢和工序檢驗(yàn)制度，確保只有符合要求的產(chǎn)品才能投產(chǎn)、繼續(xù)生產(chǎn)和轉(zhuǎn)序。
3、對(duì)有特殊要求的產(chǎn)品，從市場(chǎng)部下工藝開(kāi)始，就設(shè)立報(bào)告制度，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程由質(zhì)保部、技術(shù)部跟蹤，及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)解決可能出現(xiàn)的問(wèn)題，以確保生產(chǎn)產(chǎn)品的特殊性能符合合同要求。
4、為了持續(xù)保持員工嚴(yán)格執(zhí)行工藝，質(zhì)保部設(shè)立專人每班對(duì)各臺(tái)機(jī)組操作人員的執(zhí)行工藝情況進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)不符合要求的現(xiàn)象及時(shí)糾正，同時(shí)按規(guī)定扣罰，迫使員工自覺(jué)養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行工藝的良好習(xí)慣，保證了工藝的穩(wěn)定性。
5、結(jié)合工序流轉(zhuǎn)特點(diǎn)，制定了產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡，記錄了各道工序的產(chǎn)品質(zhì)量信息和操作工的責(zé)任信息，同時(shí)，每道工序結(jié)合質(zhì)量控制要求，制定了各種記錄，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品從原材料投產(chǎn)到成品出廠整個(gè)過(guò)程的可追溯，提高了員工的主人翁責(zé)任感。
三是把好成品出廠關(guān)，杜絕不合格品非預(yù)期的出廠。
公司設(shè)有經(jīng)培訓(xùn)合格且經(jīng)授權(quán)具有資質(zhì)的12個(gè)成品檢驗(yàn)員，嚴(yán)格按照各類成品電纜檢驗(yàn)規(guī)程，對(duì)每盤(pán)電纜的各項(xiàng)性能進(jìn)行把關(guān)檢測(cè)和驗(yàn)證，確保完全符合要求后，才允許發(fā)出產(chǎn)品合格證。
同時(shí)，為驗(yàn)證成品檢驗(yàn)質(zhì)量，質(zhì)保部每班設(shè)專人隨機(jī)核對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果，以確定檢驗(yàn)結(jié)果的有效性。為了防止過(guò)程質(zhì)量有偏離，所有檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，檢測(cè)中心每十天在已經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取樣品，對(duì)相關(guān)的項(xiàng)目按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行測(cè)試。對(duì)不正常的現(xiàn)象及時(shí)提交相關(guān)部門(mén)。到目前為止，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)一根不符合現(xiàn)象。
另外，每月對(duì)已經(jīng)發(fā)放合格證的產(chǎn)品，由質(zhì)保部明確專人對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、包裝盤(pán)具以及生產(chǎn)許可證標(biāo)識(shí)等逐一進(jìn)行檢查，以確保符合要求。
綜上所述表明：公司的成品檢驗(yàn)質(zhì)量得到了有效的控制。