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精益生產中的七大浪費

日期:2025-03-15 06:11
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摘要:
精益生產中的七大浪費
一、庫存浪費
◆精益生產認為:“庫存是萬惡之源” ,所有改善行動會直接或間接地和消除庫存。
    ①產生不必要的搬運、堆積、放置、防護處理、尋找等浪費   

     使先進先出的作業(yè)困難 
    ③損失利息及管理費用  

     物品的價值會減低,變成呆滯品
    ⑤占用廠房空間、造成多余工場、倉庫建設等    

     設備能力及人員需求的誤判  
因庫存造成無形損失,絕不亞于上述有形損失,精益生產者認為庫存會隱藏問題,而“問題”在精益生產者被認為是寶藏,問題如果能不斷地被發(fā)現(xiàn)解決,則利益便會不斷地產生
    1、沒有管理的緊張感,阻礙改進:
    2、庫存量一多,因機械故障、**產品所帶來的不利后果不能馬上顯現(xiàn)出來,因而也不會產生對策。
    3、由于有了充足的庫存,出現(xiàn)問題時可以用庫存先頂上,問題就可以慢慢解決甚至不用解決,*起碼是被掩蓋住了,不急迫了,不會被上級追究了,于是本部門的工作成績就出來了。
二、過渡生產(制造過多或過早浪費)
◆TPS強調的是“適時生產”。
◆多做能提高效率,提早做好能減少產能損失(不做白不做,機器還不是一樣停著?)
    1、提早用掉了材料費、人工費而已,并不能得到什么好處。
    2、把“等待浪費”隱藏,使管理人員漠視等待的發(fā)生和存在。
    3、積壓在制品,使生產周期L/T變長無形的),而且會使現(xiàn)場工作空間變大,不知不覺中吞蝕我們的利潤。
    4、產生搬運、堆積浪費,先進先出變得困難。
三、品質缺陷(**品浪費)
◆任何的**品產生,皆造成材料、機器、人工等的浪費。
◆及早發(fā)現(xiàn)**品,容易確定**來源,進而減少**品的產生。
◆關鍵是**次要把事情做對,??“零缺陷”
四、運輸(搬運浪費)
◆大部分人皆認同搬運是一種無效的動作,也有人認為搬運是必須的。
◆用“輸送帶”的方式來克服,行嗎?
    1、取放浪費;   

     2、等待浪費;
     3、在制品過多浪費;
     4、空間浪費。
◆搬運浪費又包含放置、堆積、移動、整理等動作的浪費。
五、處理(加工浪費)
◆定義:指的是與工程進度及加工精度無關的不必要的加工
◆有一些加工程序是可以省略、替代、重組或合并。
◆很多時候會習慣并認為現(xiàn)在的做法較好
六、動作浪費
12種動作浪費:
◆兩手空閑◆單手空閑◆不連貫停頓◆幅度太大◆左右手交換◆步  行  多
◆轉身角度大◆移動中變換狀態(tài)◆不明技巧◆伸背動作◆彎腰動作◆重復不必要動作
七、等待浪費
◆生產線的品種切換◆工作量少時,便無所事事◆時常缺料,設備閑置
◆上工序延誤,下游無事可做◆設備發(fā)生故障◆生產線工序不平衡
◆有勞逸不均的現(xiàn)象◆制造通知或設計圖未送達